上饶封闭式冷却塔低价

tlDvNhXriA4上饶塔铃电气设备有限公司为您提供上饶封闭式冷却塔低价,上饶封闭式冷却塔低价价格详细信息,如有关于产品的任何疑问,请咨询我们的在线客服.

	
基本参数
	 
产品名称
密闭封闭冷却塔
外壳
镀铝锌进口，不锈钢
风机
轴流式风机
水泵
南方泵、上海凯泉
规格
方形定制
冷却器
铜管、不锈钢管、波节管
尺寸
选型配套
	
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 
 
  
 

                        项 目 内 容 数 据 备 注

 

基本参数 冷却塔类型 横流式方形水塔  

冷却塔型号 LRT-300T 低噪音型

设计单元（m3/h） 300  

数量(台) 1  

总冷却循环水量（m3/h） 300  

进水温度（℃) 37  

出水温度（℃) 32  

环境干球温度（℃） 31.5  

环境湿球温度（℃） 28  

冷却能力（kcal/h） 1,500,000  

单元噪音值 61.5(dB(A) 国标当量直径处

电源 380V／3P／50Hz  

水质要求 PH值＝6-8  

设计参数 气水比(kg/kg) 0.68  

塔体扬程(kPa) 40  

飞水损失(%) ≤0.001  

蒸发损失(%) 0.83  

净重／运行重量(kg) 2360kg/5260kg  

 

风机参数 风扇形式 轴流式  

风量 180000m3/h  

总静压 84Pa  

风扇转速 280r/min  

风叶直径 2800mm  

叶片数量 4片／套 共1套

电机形式 全封闭防水型  

传动方式 皮带  

电机功率 11kW 共1套

电机启动方式 Y-△  

主要尺寸 长×宽×高 (3250×5450×4820)mm  

进水管尺寸（DN） 150mm 共2套

出水管尺寸（DN） 250mm 共1套

溢水管／排水管尺寸（DN） 80mm/80mm 各1套

自动／手动补水尺寸（DN） 40mm/40mm 各1套

 材质 颈口  

玻璃钢  

优质玻璃纤维毡和树脂等合成

洒水系统

围板、挡水板

水盆、水缸

皮带 复合材料  

风扇 铝合金 大弦弧

电机 全封闭防水型 防护等级IP55 绝缘等级F级

胶片 P.V.C.材料  

索结 尼龙 质保十年

铁框架、电机架 热浸镀锌钢 GB/T-13912-2002

	电机架：采用国际先进设计理念，在塔体结构框架上一次，采用热镀锌钢制作，散件少，安装方便，刚性好，振动小，稳定性能高，不受玻璃纤维老化影响，传动件不易损坏。


	 


	F、减速器：内配有高精度进口轴承，上下端均装有油封，防水性能佳，避免水气浸蚀轴承。圆盘形钢座支托和幅板式带轮设计，结构紧凑，配以静平衡校核，运行平稳，噪音低。独特的倒置式、维护保养方便。


	 


	G、皮带：选用高效强力三角带，由先进的聚合热塑弹性材料制成，耐磨、耐油、耐水、耐老化和化学品，不易伸长，挠曲性能佳，平稳性好，传动功率大散热快，使用寿命大于1000h


	 


	H、风筒：独特的流线型进风口和密合的叶片风筒间隙，可使气流平稳的进入风筒，避免了涡流的产生，减少了风机能耗，风筒上置有扩散式消音筒，降低了出风口风速，减少了动能损失，节省了能耗，减少湿热气流再回流，模块式设计，拼装方便。


	       


	商丘冷却塔选用优质的PVC材料热塑成型，在国内同行业中处于水平，有效的将湿热空气中的水汽脱离重新回到塔内，大大的降低了飘水损失，减少了补给水的水量。LYT系列冷却塔飘水损失率小于0.001%。


	 结构系统

塔体金属构件：构成塔体的金属材料采用高强度、热浸锌处理的优质钢材，重量轻、刚性好，材料各项指标符合相关标准，零配件互换性强，组装方便，稳定性好，在恶劣的环境下能长时间正常运行。                

    框架金属件均经热浸锌处理，热浸锌厚度为0.3-0.5mm，耐腐蚀，抗氧化；所有金属构件均参照理论力学、材料力学校核设计，结构新颖，连接牢固，组装简便，具有长久的使用寿命。

     塔体表面构件：采用强化复合材料玻璃钢（F.R.P）制成，玻璃钢产品色调均匀，耐老化、不易褪色，历久尤有光泽。玻璃钢产品厚度4-10mm ，产品弯曲强度经玻璃钢制品质量监督检验测试中心检测大于250MPa,，凸弧型加强筋板结构，模块式设计，使玻璃钢产品装配灵活，持久不变形。独特的外形设计，与现代建筑融为一体。


	加热与变形

  当加热大型工件时，存在残余应力或者加热不均匀，均可产生变形。残余应力主要来源于加工过程。当存在这些应力时，由于随着温度的升高，钢的屈服强度逐渐下降，即使加热很均匀，很轻的应力也会导致变形。

  一般，工件的外缘部位残余应力较高，当温度的上升从外部开始进行时，外缘部位变形较大，残余应力引起的变形包括弹性变形和塑性变形两种。

  加热时产生的热应力和想变应力都是导致变形的原因。加热速度越快、工件尺寸越大、截面变化越大，则加热变形越大。热应力取决于温度的不均匀分布程度和温度梯度，它们都是导致热膨胀发生差异的原因。如果热应力高于材料的高温屈服点，则引起塑性变形，这种塑性变形就表现为“变形”。

  相变应力主要源于相变的不等时性，即材料一部分发生相变，而其它部分还未发生相变时产生的。加热时材料的组织转变成奥氏体发生体积收缩时可出现塑性变形。如果材料的各部分同时发生相同的组织转变，则不产生应力。为此，缓慢加热可以适当降低加热变形，好采用预热。

  此外，由于加热中因自重而出现“塌陷”变形的情况非常多，加热温度越高，加热时间越长，“塌陷”现象越严重。


	四-冷却与变形

  冷却不均时将产生热应力导致变形发生。因工件的外缘和内部存在冷却速度差异，该热应力是不可避免的，淬火情况下，热应力与组织应力叠加，变形更为复杂。加之组织的不均匀、脱碳等，还会导致相变点出现差异，相变的膨胀量也有所不同。

  总之，“变形”是相变应力和热应力共同所致，但并非全部应力都消耗在变形上，而是一部分作为残余应力存在于工件中，这种应力就是导致时效变形和时效裂纹的原因。


	因冷却而导致的变形表现为以下几种形式：

1件急冷初期，急冷的一侧凹陷，然后转为凸起，结果快冷的一面凸起，这种情况属于热应力引起的变形大于相变引起的变形。

2由热应力所引起的变形是钢料趋于球形化（见图1），而由相变应力所引起的变形则使之趋于绕线轴状（见图2）。因此淬火冷却所致的变形表现为两者的结合（图3），按照淬火方式的不同，表现出不同的变形如图4所示。

3仅对内孔部分淬火时，内孔收缩。将整个环形工件加热整体淬火时，其外径总是增大，而内径则根据尺寸的不同时涨时缩，一般内径大时，内孔涨大，内径小时，内孔收缩。

五冷处理与变形